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直线振动筛类会让我们遇到“小麻烦”

任何类型的机器在运行时都会出现问题,有时是由于操作不当造成的,有时是由于设备故障造成的,有时是由外部原因引起的。 让我们来看看直线振动筛类的常见故障和六大措施。
 
直线振动筛类的主振动弹簧是圆柱形螺旋弹簧。 它使用单电机齿轮强制振动箱式激振器。 由于操作过程中的加工和装配误差,很容易产生强烈的噪音和振动。 同时,由于在励磁箱内使用稀油润滑,转轴的密封要求比较高,安装技术要求也高,维修质量难以保证。
 
直线振动筛类用双电机驱动和同步传动。 主振动弹簧是橡胶弹簧。 电动机直接驱动主轴从筛箱侧通过轮胎式联轴器旋转。 结构简单,维护方便,运行过程中不产生强烈振动和噪音,故障率较低。
 
直线振动筛类的常见故障:轮胎式联轴器的橡胶损坏; 主振动橡胶弹簧易断裂; 噪音很严重; 筛箱底板和筛板在筛箱后裂开; 电机轴坏了; 电机经常烧坏; 电机底座呈螺旋状断裂; 电机支架破裂; 振动传动齿轮和轴承损坏; 主振动弹簧断裂; 运行过程中会出现运行现象。
 注意事项和治理措施:
 
 1。在工程设计中,必须选择成熟的产品,以减少施工和使用的困难。
 
 2。采用阻尼和阻尼措施,降低屏幕结构的振动噪声。
 
 3.调整主振动弹簧的框架结构和刚度,使筛框的动态性能优异,主振动弹簧的垂直振动水平一致。
 
 4.调整励磁机的工作频率,使电机轴的固有频率远离励磁机的工作频率,避免电机轴在振动区域内工作。
 
 5.从噪声控制开始,采用阻尼减振措施,降低套管激振器和外偏心块保护套管的噪声,从而降低整个筛分机的噪声。 建议制造商在箱体结构上采用阻尼减震措施和复合弹簧,以确保屏体的动态性能。
 
 6。直线振动筛类故障并消除激励单元工作倍频部分的振动。 激励器工作在一个工作频率。

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